2026.2.2（品质部提升计划）

2026年2月2日，品质部主管赵秋秋提出《2026品质部提升计划》

内容：
第一阶段：提出品质部内部现状及问题
①专业技能不足（对产品标准、来料物料不熟悉，抓不住检验标准）

②意识薄弱，没有主动提升的意识

③流程漏洞

④标准不够细化

⑤处理流程繁琐（尤其是处理不良品）

⑥人员协同配合不够（来料、制程、终检）

解决办法：（大方向时间轴）
①原材料清单分类分级（1-3个月）针对关键部件清单对员工进行关键培训
②把控原材料外壳入库合格率，将关键器件检验标准化（3-6个月）

③处理不合格品以及客诉（5-6个月）

具体措施：
①调配人员岗位，建立分层次培训计划：新员工做好岗前培训再上岗；老员工明晰新产品检验要求；定期组织与绩效挂钩的考核

②定期开展品质部专题会议（集中客户反馈、定期开展评选运动）

具体流程：
①联动生产和研发，梳理现有产品参数，更新检验要求，对关键产品核心工序设定检验KPI

②原材料把控：联合采购严格执行供应商准入制度，所有供应商变更需要经过品质确认

③简化不合格产品的处理流程

④针对检验工具：对现有检验设备进行排查，若有需要可以申购需要的设备
⑤联动体系，建立内部监督小组，在品质内部持续推进PDCA工作模式循环

总经理意见：
此计划有大方向，但没有责任到人，责任到事

例如：①具体排查出什么工具不精确，要申购哪些工具，给出清单

           ②每项措施都需要有针对每个易出错环节的关键人，要落实到责任者，针对部门内的每个员工去做针对性处理。

               主管要清楚每个员工该如何改进，合理规划人员架构